电液伺服动态疲劳试验机采用自行设计的主机、液压源，动态控制器，主要元器件均采用进口产品。是一种功能强、精度高、可靠性好、应用范围广、性价比好，用于材料和零部件动态、静态力学性能试验的系统，可用于拉伸、压缩、弯曲、剪切、低周和高周疲劳、疲劳裂纹扩展、断裂力学及模拟实际工况的力学试验。电液伺服动态疲劳试验机的噪音一般有两种情况：①在活塞换向的时候声音与活塞正常运动时明显不一样，这种情况大多数由缸内空气造成。②由于系统增益过大，造成作动器剧烈振动。此种情况应调低系统增益，对于初次调...

微机电液伺服式万能试验机采用油缸下置式、蜗轮蜗杆传动结构，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。试验操作和数据处理符合GB228.1-2010《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。微机电液伺服式万能试验机采用油缸下置双空间结构，其中：上横梁与中横梁之间为拉伸空间，主要进行对试样的拉伸试验；工作台与中横梁之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等试验，拉伸空间和压缩空间均可通过丝杠的旋转、带动中横梁上下移动来自动调整。微机电液伺服式万能试验机工作原理：1、设备由...

电子扭转试验机主要由全数字交流伺服驱动系统、计算机控制、数据采集及处理系统组成。整个试验过程加载速率无冲击、稳定。数据的测量由扭矩传感器、光电编码器等组成。扭矩传感器采集试样产生的扭矩，光电编码器采集试样产生的扭角：要求检测材料的剪切模量时，还要增加扭转计。试验由计算机进行控制、数据处理及输出结果。主机采用一体化设计、内部装有高精度扭矩传感器，摆线针轮减速机，交流伺服调速系统及试样夹持器等四部分组成。同时还配有高速计算机采集和数据处理系统，具有整体设计精致、美观、运行平稳，测...

疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。统计数据的表明，机械零件的失效，约有70%左右是疲劳引起的，而且造成的事故大多数是灾难性的。因此，通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。电机驱动疲劳试验机系统购买非常昂贵，但是液压疲劳试验机它有许多活动部件和密封件，维护费用高。另外，其能源成本也很高，因为泵必须连续运转，而且油被看作有害废料，一旦污染就必...

电液伺疲劳服试验机的工作原理是什么呢？常见故障有哪些解决方法呢？接下来跟小编一起来看看吧！一、工作原理：电液伺疲劳服试验机是由机械、液压、电器、计算机四大部分组成。由工作台、立柱、横梁试件、上下夹头、负荷传感器以及活塞杆组成的机械部分承受试验载荷；液压部分是试验机的能源；电气部分主要完成力学量（负荷、变形、位移）的检测及安全波阿虎等功能；控制信号的产生（试验波形）PID控制参量的调节、实验结果的数据处理等工作由计算机完成。由PC机发出的控制信号与反馈信号相比较，所得的偏差信号...

哑铃制样机适用于非金属拉伸试验中哑铃型试件的制备，可制备各种尺寸的哑铃状试样。此机器制样效率高，所制出的试样尺寸准确，并配有切削碎屑吸收装置，有利于环境卫生。哑铃制样机的操作步骤：1、将制样机的工作台面擦拭干净。2、打开制样机的开关，检查机器运转是否正常。3、将准备好的矩形长条毛坯试样夹持在模具上，用力夹持紧固。4、将模具放在工作台面上，用双手紧握两手柄，使之靠近刀具(注意尽量要把手离旋转铣刀远一些，以免发生危险)。在此时模具的底面始终不要倾斜，应保持紧贴工作台面。模具上的试...

动态疲劳试验机的工作原理与种类选择动态疲劳试验机的频率分类动态疲劳试验机根据试验频率可分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机、超高频疲劳试验机。频率低于30Hz的称为低频疲劳试验机，30-100Hz的称为中频疲劳试验机，100-300Hz的成为高频疲劳试验机，300Hz以上的成为超高频疲劳试验机。机械与液压式一般为低频，电机驱动一般为中频和低频，电磁谐振式为高频，气动式和声学式为超高频。复合材料不可以用电磁式高频疲劳试验机进行疲劳试验，因为电磁式是采用电磁谐振原理...

疲劳试验是指通过施加对称的交变载荷测定材料的疲劳极限σ，绘制材料的S-N曲线，进而观察疲劳破坏现象和断口特征。电液伺候疲劳试验机主要用于材料和零部件的动、静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳试验。通过配置相应的附件和试验软件可用于各种材料的裂纹扩展、断裂力学以及其他各种力学试验。电液伺候疲劳试验机主要由主机、恒压伺服泵站、液压强迫试验夹头、控制系统、软件系统等组成。电液伺候疲劳试验机使用方便，控制精度高，可靠性好。用于各种金属、非金属材料的动静...