电液伺服试验机可满足各种不同试验的需求

　　电液伺服试验机的控制系统根据预设的试验参数，如加载力、位移、应变等要求，发出相应的电信号。这些电信号通常是微弱的电压或电流信号，经过放大、转换等处理后，成为能够驱动后续装置的指令信号。
 

　　处理后的电信号被传输至电液伺服阀。伺服阀能够根据电信号的变化准确地调节液压油的流量和方向。当电信号传入伺服阀时，伺服阀内部的阀芯会根据信号产生相应的位移，从而改变阀口的开度，控制液压油进入或流出液压缸的流量。伺服阀控制的液压油进入液压缸，推动液压缸的活塞运动。液压缸的活塞与试验机的加载机构相连，通过活塞的运动实现对试样的加载。在加载过程中，液压缸内的压力会随着负载的变化而变化，这个压力信号会被反馈回控制系统。
 

　　安装在试验机上的传感器，如力传感器、位移传感器、应变传感器等，会实时监测试样的受力、变形等情况，并将这些物理量转换为电信号反馈给控制系统。控制系统将反馈信号与预设的试验参数进行比较，计算出偏差值，然后根据偏差值调整输出的电信号，进一步控制伺服阀的动作，从而实现对加载过程的准确控制，使试样的受力、变形等始终符合试验要求。

 

　　电液伺服试验机优点：
 

　　-结构方面：单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方式中表现良好，具有较大的力矩惯量比，这意味着在相同体积或重量的情况下，电液伺服试验机能够输出更大的力或力矩，满足各种不同试验的需求。
 

　　-传递特性方面：传递相同功率时，液压传动装置体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活，不仅便于安装和移动，而且能够快速响应控制信号，实现高精度的加载控制。
 

　　-工作性能方面：速度、扭矩、功率均可无级调节，能够适应不同材料、不同试验标准的要求。动作响应性快，能迅速换向和变速，调速范围宽，可满足各种复杂的试验工况，如动态疲劳试验、冲击试验等。此外，控制、调节比较简单，操纵方便、省力，并且便于与电气控制相配合以及与计算机连接，易于实现自动化控制，大大提高了试验的效率和准确性。
 

　　-试验功能方面：功能强大，只需安装在标准实验台上便能完成各种静态、动态试验，如拉伸、压缩、弯曲、剪切、疲劳、蠕变等试验，可对金属材料、非金属材料、复合材料等各种材料进行性能测试，是一种通用性很强的试验设备。
 

　　-可靠性方面：在极限疲劳时也可进行长期免维护试验，具有较高的可靠性和稳定性，能够保证长时间、高强度的试验工作顺利进行，减少了设备的维护成本和停机时间。