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电子疲劳试验机是理想的高性价比的试验系统

发布时间:2021-09-15      点击次数:37
  电子疲劳试验机试验机操作灵活方便,移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成,采用先进的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。全数字化的测控系统实现力、位移、变形闭环控制,试验软件在WINDOWS98/XP/2000中文环境下工作,强大的数据处理功能,试验条件和试验结果自动存盘,显示和打印。试验过程全部纳入计算机控制,试验机是科研院所、冶金建筑、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。
  疲劳损坏具有以下特点:
  1、导致疲劳破坏的应力水平低,疲劳极限低于抗拉强度,甚至低于屈服强度,并且须经过多次应力循环,一般需经历数千次以至数百万次后才失效。
  2、疲劳断裂后,不显示宏观塑性变形,典型的疲劳断口上一般可观察到三个部分,如图1所示的疲劳源、疲劳裂纹扩展区和静断区。扩展区一般呈致密的瓷状、有时可看到平行裂纹前沿的海滩状线条,静断区是裂纹发展到一定深度后,剩下的面积在一次或很少几次循环中断开,形成粗糙的断面,呈纤维或结晶状。
  3、疲劳破坏对缺陷具有很大的敏感性,疲劳裂纹起源于零件高度应力集中的部分或表面缺陷处,如表面裂纹、软点、夹杂、突变的转角及刀痕等。用应力-时间(σ-t)的变化曲线来描述零件或试样所承受的循环载荷特点。
  电子疲劳试验机主机采用两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构,机架刚度大,无反向间隙,稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器(油缸)下置,采用双向作用油缸活塞设计,试样夹持调整方便灵活。液压伺服泵站:采用无泄露的静音技术,压力输出平稳,无波动,低噪音,散热效果好,过滤精度高,压力超载、油温超温自动保护。控制方式:力、位移、变形PID闭环控制,并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。
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