一、应用领域
全自动哑铃制样机是一种用于制备标准哑铃型试样的高精度设备，广泛应用于材料力学性能测试领域：
高分子材料：如塑料、橡胶、薄膜等拉伸、撕裂性能测试的样品制备。
复合材料：碳纤维、玻璃纤维增强材料的力学分析试样制作。
金属薄片：铝箔、铜箔等金属材料的拉伸测试样品加工。
科研与质检：高校实验室、第三方检测机构及企业研发中心的标准化制样。
二、工作原理
该设备通过数控切割技术实现高精度试样制备：
数字化设计：根据标准（如ISO 527、ASTM D638）预设哑铃型试样尺寸。
自动定位：材料固定后，光学或机械传感器精确定位切割区域。
精密切割：采用高速旋转刀片、激光或冲压模具完成试样裁切，边缘光滑无毛刺。
废料分离：自动清除边角料，保留符合标准的哑铃试样。
三、性能特点
高精度：切割公差可控制在±0.1mm以内，确保试样尺寸一致性。
全自动化：一键操作完成送料、定位、切割、出样全过程，减少人为误差。
多材料兼容：适配塑料、橡胶、金属箔等多种材料，硬度范围广。
高效节能：单次制样时间＜1分钟，支持批量连续作业。
四、使用方法
参数设置：选择试样标准（如ISO型或ASTM型），输入厚度、宽度等参数。
装夹材料：将待加工材料平整固定于工作台，确保无褶皱或偏移。
启动运行：设备自动完成切割，部分型号支持实时监控切割质量。
收集试样：取出成品试样，检查边缘完整性，不合格品可即时复切。
五、技术
新一代制样机融合AI视觉检测，可自动识别材料缺陷并优化切割路径；此外，物联网功能实现远程监控和数据追溯，助力实验室智能化升级。
座机：0571-87389002,87389102
邮箱：info@yicechina.com
传真：0571-85127817
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