咨询热线

400-0678-323

当前位置:首页  >  技术文章  >  如果对疲劳试验机停机进行维护,应该在哪方面重点强调

如果对疲劳试验机停机进行维护,应该在哪方面重点强调

发布时间:2021-10-15      点击次数:108
  疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。
  统计数据的表明,机械零件的失效,约有70%左右是疲劳引起的,而且造成的事故大多数是灾难性的。因此,通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。
  电机驱动疲劳试验机系统购买非常昂贵,但是液压疲劳试验机它有许多活动部件和密封件,维护费用高。另外,其能源成本也很高,因为泵必须连续运转,而且油被看作有害废料,一旦污染就必须更换。由于传动装置和/或伺服阀的密封件摩擦,分辨率和保真度可能受到限制,而且传动装置的活动质量非常高。在多轴应用时由于摩擦,传动装置的侧向负荷还会引起波形扭曲或密封件磨损
  液压疲劳试验机需要定期停机做一些维护
  1、定期更换油路滤芯,清理变质油
  电液伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成,因此定期更换该系统油路中的滤芯,放掉滤油器中存油,可防止污物进入伺服阀,有效的防止故障发生,延长伺服阀的运行时间。
  力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里,位置又处于管道的盲端,所以该处的油液几乎不流动,易氧化变质,因此需定期放掉变质的液压油。
  2、定期更换液压油,加强液压油的管理
  液压油在长期工作中会氧化焦化,并且液压系统中的泵.阀、油缸等的磨损,会产生一些金属屑,它们会降低液压油的品质,造成故障。根据液压油使用周期和油品化验结果,要每10个月更换一次液压油,才能保证设备无计划外停机。
  3、定期更换伺服阀
  有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良,因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀,防止污染,从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号,再卸掉液压系统的压力,然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀,可以作为备件轮流使用,降低费用。
  4、定期更换密封圈
  定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。
  5、定期更换滤芯
  液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中,用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质,保证液压系统的清洁度,根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯。
Contact Us
  • 座机:0571-87389002,87389102
  • 邮箱:info@yicechina.com
  • 传真:0571-85127817
  • 地址:浙江省杭州市滨江区信庭路99号2号楼402室

扫一扫  微信咨询

©2021 毅测试验设备(杭州)有限公司 版权所有    备案号:浙ICP备18044197号-2    技术支持:化工仪器网    Sitemap.xml    总访问量:8993    管理登陆