电液伺候疲劳试验机维护的三个要点

　　电液伺候疲劳试验机适合用于钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料、小结构部件的疲劳性能测试。

　　电液伺候疲劳试验机是采用液压伺服机构的小型台式疲劳试验机，加载油缸在主机的上部，除用于标准样品的静态、疲劳、断裂韧性等性能的测试以外，主要适合小部件的疲劳性能测试。可进行应力疲劳、应变疲劳的试验。配置高温炉或环境箱后可进行高温应变、低温应变疲劳试验。

　　电液伺服疲劳试验机使用方便，控制精度高，可靠性好。用于各种金属、非金属材料的动静态力学性能测试，如进行拉伸、压缩、弯曲、高低周疲劳、断裂韧性、裂纹扩展等力学试验等。同时增加相应的夹具也可以应用于各类结构件、部件的动态性能、静态性能及疲劳寿命等测试。系统主要组成：主机、恒压伺服泵站、液压强迫试验夹头、控制系统、软件系统等。

　　电液伺候疲劳试验机的维护要点：

　　1、定期更换液压油，加强液压油的管理：液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油。

　　2、定期更换滤芯：液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。

　　3、定期更换油路滤芯，清理变质油：定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。力矩马达和先导阀*浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。

　　以上就是电液伺候疲劳试验机的相关介绍，供大家参考！